Диагностика головок блока цилиндров
Головка блока цилиндров, как правило, требует ремонта вследствие низкого качества используемого топлива или из-за некачественной охлаждающей жидкости. Степень повреждений колеблется от незначительных, до образования трещин. В последнем случае обращение в сварочно – механический цех неминуемо.
Поэтапная диагностика ГБЦ
К диагностике ГБЦ можно приступать после снятия со всех ее рабочих поверхностей неминуемо образовывающегося нагара и после того, как произведена частичная
разборка ГБЦ. На первом этапе устанавливается состояние ножки выпускных и впускных клапанов, причем первые всегда больше подлежат износу. Посредством измерительного прибора – микрометра - снимается диаметр клапанов и направляющих. Зазор, установленный на заводе-производителе, на впускных клапанах не может быть шире 0,02 мм, а на выпускных 0,03 мм, соответственно. Если зазоры стали больше чем те, что заявлены в характеристике двигателя автомобиля, то стоит обратить особое внимание на васки контакта и появившиеся точки прогара. Возможно, проблема состоит в расклепавшемся клапане. В том случае, когда диагностика головки свидетельствует о ее негерметичности, проводится горячая
опрессовка ГБЦ, причем после каждой, без исключения, операции.
Метод горячей опрессовки ГБЦ
ГБЦ погружается в специальную большую емкость с нагретой водой. Через специальный штуцер и в заданном давлении в нее начинают запускать сжатый воздух, предварительно перекрыв заглушками технологические отверстия рубашки охлаждения. Не герметичные места камеры сгорания определяются по воздуху, который находит выход из воды. Этот метод намного эффективнее рентгена и ультразвука, так как позволяет безошибочно точно определить места, где произошла разгерметизация. Он же используется для контроля герметичности после окончания ремонтных работ с ГБЦ, в частности следующих:
- аргонная сварка;
- токарно-фрезерные работы;
- запрессовка заготовок седел клапанов.
Послеремонтная горячая запрессовка является единственно эффективным методом, когда требуется убедиться в том, что сварочные работы не привели к образованию новых трещин. Завершающим этапом этого мероприятия становится
сборка ГБЦ.